在电工的常用工具中，内测千分尺与内径千分尺是常备的工具，防磁外径千分尺厂，二者均是测量内尺寸的量具。 内径千分尺通常是接长杆式的，也有单杆式的。不论接长杆式的还是单杆式的，其较小测量下限均为50mm。而小于50mm的内径千分尺一是不易制造，二是难于使用。 为了解决小于50mm的内径测量，则由内测千分尺来弥补，内测千分尺的结构是内卡式的，其测量范围为(5～30)(或25) mm和(25～50) mm。3）。 因此，内径千分尺和内侧千分尺是同一体系的，前者用于50mm以上内尺寸测量，后者用于50mm以下内尺寸测量。 内径千分尺就是三爪千分尺有3个支点，是测孔径的。内测也可以测孔径但是它只有2个支点！测的是直径！
在Gascogine 发明他的测量仪器的一个世纪之后，1772年James Watt 发明了第首台台式千分尺，其设计的一个关键因素就是基于螺纹的放大倍率。JamesWatt早使用的U 型结构设计在后来成了千分尺的标准，防磁外径千分尺价格，如果没有他千分尺的历史就会在此中断。
Whitworth爵士首先将千分尺商品化
然而，天津防磁外径千分尺，James Watt 和Mausdlay 的台式千分尺在很大程度上是供他们自己使用的。直到19 世纪后叶市场上才有精密测量仪器出售。发明了“Whitworth 螺纹”的Joseph Whitworth爵士成为了的推动了千分尺商品化的带头人物。
研磨测微螺杆和测砧测量面测微螺杆测量面的研磨方法一般有两种：
一种用四块研磨器研磨。这种方法的特点是原理合理，设备简单，效果明显，但是不易掌握，特别是对大中型千分尺，研磨效率和质量不高。具体方法如下：将一只标准螺杆装入套管中，在研磨台上放一块平行平晶，并使标准螺杆测量面与平晶接触。然后将工具放倒，从研磨台底座的通孔观察接触情况，同时用四只螺钉调整支臂，直到测量面上的干涉带不超过一条。
另一种在工具上研磨。这种方法容易掌握，研磨效果好，效率很高。具体方法是：研磨时将研具放在平板上，待修测微螺杆连同微分筒插在三组轴承之间，旋动予柄将螺杆央住，夹紧程度以手能轻轻转动螺杆又无摆动为限，张家口防磁外径千分尺，然后前后推拉研具，并不断顺时转动螺杆进行研磨。测砧测量面的修研，对于(0~25ram)千分尺，将修好的测微螺杆装入尺架中，并以其测量面为基面，上面涂油，用上述方法研磨测砧测量面。
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